Quanto un contenitore metallico può influire sull’efficientamento del mio magazzino?

Questa è una domanda che si fanno molte aziende, soprattutto quando si trovano in procinto di investire in questo prodotto.

La nostra risposta è scontata ma sappiamo che per contribuire davvero all’ottimizzazione dei processi di logistica, il contenitore dev’essere il frutto di un progetto custom made e di un processo di produzione altamente tecnologico.

Ed è proprio per rendere i nostri contenitori metallici industriali ancora più adattabili alle esigenze dei clienti che noi di Project Steel continuiamo a investire sul nostro processo produttivo.
Al fine di perseguire questi obiettivi, di recente abbiamo inserito un innovativo robot di saldatura.

Dotato di tecnologie all’avanguardia sviluppate con i più recenti processi dell’Industria 4.0, l’impianto robotizzato di saldatura ha superato le aspettative, consentendoci di offrire ai nostri clienti soluzioni personalizzate con precisione e rapidità.

Inoltre l’impianto è stato certificato per i requisiti di saldatura richiesti dalla normativa EN 1090 di cui abbiamo ottenuto la certificazione per la classe EXC3.

Ma quali vantaggi comporta per i nostri clienti?

• Programmazione da remoto

Grazie alla configurazione virtuale di ogni unità, siamo in grado di programmare le operazioni di saldatura da remoto, senza la necessità di essere fisicamente in loco. Questo ci consente di ridurre i tempi di attrezzaggio e di essere più flessibili nel gestire anche i piccoli lotti di produzione, senza gravare i nostri clienti di costi aggiuntivi.

• Monitoraggio costante

La nostra capacità di monitorare il processo di produzione a distanza ci offre un controllo costante sulle tempistiche, le quantità prodotte e lo stato di avanzamento delle commesse.

Ogni pezzo viene attentamente identificato e controllato, garantendo che i nostri standard di qualità siano costantemente mantenuti e documentati per fornire report accurati e tempestivi ai nostri clienti.

• Controllo automatico di precisione

Il nostro robot di saldatura è dotato di strumenti sofisticati che gestiscono il cambio utensile e la torcia di saldatura, garantendo alta precisione nei controlli dimensionali pre e post saldatura.

Questo ci permette di eseguire automaticamente controlli dimensionali su ogni pezzo, archiviandoli con una codifica specifica.

L’automazione del processo di controllo risponde ai requisiti di certificazione ISO 9001 che l’azienda persegue e conferisce qualità ai nostri prodotti. Grazie a questo metodo innovativo il cliente può quindi richiederci specifiche tolleranze e punti di controllo oltre che ricevere in tempo reale un report sull’esecuzione del singolo pezzo.

• Capacità di produzione avanzata

I nostri cinque impianti robotizzati, dislocati in due stabilimenti, sono dotati di manipolatori servo controllati che ci permettono di lavorare pezzi di notevoli dimensioni.

Possiamo, infatti, lavorare con lunghezze fino a 12 metri e larghezze fino a 2,4 metri, con un peso del singolo pezzo fino a 2000 kg. Questa capacità ci consente di affrontare sfide complesse e di realizzare contenitori metallici su misura, indipendentemente dalle dimensioni o dalle specifiche richieste.

È grazie all’inserimento di macchinari altamente tecnologici di questo tipo che possiamo affermare con convinzione che un contenitore metallico su misura, frutto di un processo produttivo altamente tecnologico può fare la differenza nell’ottimizzazione dei processi di logistica.

Se desideri avere maggiori informazioni sul nostro metodo di lavoro e su come possiamo costruire insieme a te il contenitore metallico di cui hai bisogno