Nel mondo dell’industria automobilistica, per mantenere efficienza e ordine nella catena di produzione è necessario utilizzare i giusti strumenti per la movimentazione e lo stoccaggio dei semilavorati: i contenitori metallici customizzati, in questo contesto, diventano le soluzioni più efficaci per risolvere problemi specifici e migliorare i processi operativi.

Oggi ti raccontiamo come noi di Project Steel abbiamo sviluppato i contenitori multiuso, progettati appositamente per il trasporto di semilavorati nel settore automotive, attraverso un progetto di co-working con il cliente.

La richiesta del cliente

Il nostro cliente, operante nel settore automotive, ci ha presentato un contenitore obsoleto come punto di partenza per la realizzazione di un nuovo prodotto. Il principale obiettivo era sviluppare un contenitore più funzionale e versatile che potesse adattarsi alle loro esigenze specifiche di trasporto e stoccaggio dei semilavorati. Tra le necessità espresse, vi erano:

• garantire un trasporto minimo di pezzi richiesti per ogni contenitore;
• assicurare la protezione e la stabilità dei pezzi durante il trasporto;
• minimizzare i costi di manutenzione dei rivestimenti.

La soluzione di Project Steel

Il nostro team ha avviato il progetto analizzando l’ossatura principale del vecchio contenitore fornitoci dal cliente: abbiamo mantenuto la struttura di base, arricchendola con diverse funzionalità. Abbiamo quindi sviluppato un progetto su misura per soddisfare tutte le specifiche e, una volta completata l’analisi preliminare, abbiamo stilato il disegno esecutivo, traducendo così l’idea progettuale nel documento tecnico del prodotto pronto per la fase produttiva.

Per la campionatura abbiamo creato un prototipo, in modo da valutare l’efficacia del design e identificare eventuali miglioramenti. Dopo i test sul contenitore di prova, abbiamo attuato alcune modifiche e abbiamo aggiunto ulteriori funzioni richieste dal cliente.

Completata la fase di test e le migliorie finali, con l’approvazione del cliente abbiamo realizzato la fornitura finale di 120 contenitori ottimizzati per tutte le necessità del cliente; in particolare i contenitori:

• sono richiudibili con traverse e accessori integrati nel pianale: questo design permette di ottimizzare il trasporto a vuoto, riponendo gli accessori all’interno del contenitore;
• hanno una struttura adattabile, grazie alla possibilità di rimuovere e cambiare i supporti per adattare il contenitore a nuovi prodotti, garantendo così una versatilità a lungo termine.

Tutti gli obiettivi sono stati ampiamente raggiunti grazie alla progettazione mirata e all’introduzione di tecnologie avanzate: in particolare, abbiamo implementato un processo di incollaggio delle gomme di protezione che assicura resistenza e durabilità nel tempo, riducendo significativamente i costi di manutenzione.

Questo case study esemplifica come un approccio su misura e collaborativo possa portare a soluzioni ottimali per risolvere le sfide specifiche dei nostri clienti. Se anche tu hai bisogno di migliorare i tuoi processi di movimentazione e stoccaggio, contattaci: noi di Project Steel siamo pronti a condividere la nostra esperienza per realizzare il contenitore perfetto per il tuo metodo di lavoro, le tue esigenze e i risultati che vuoi ottenere.