Chi ormai ci segue da un po’ sa bene quanto alcuni concetti siano fondamentali per la nostra azienda; spesso, infatti, abbiamo parlato di innovazione tecnologica, di efficientamento produttivo e di utilizzo di tecnologie avanzate con l’obiettivo di soddisfare le richieste dei clienti.

Siamo però consapevoli che per raggiungere alti livelli (e mantenerli), è necessario investire sulla formazione delle persone. Se poi pensiamo alla velocità con cui si sviluppano determinati settori e tecnologie, questo discorso diventa davvero essenziale per un’azienda come la nostra, costantemente proiettata nel futuro.

Ed è proprio in quest’ottica che di recente i nostri saldatori sono stati coinvolti in un programma di formazione dedicato alla saldatura robotizzata con il duplice obiettivo di migliorare le loro competenze tecniche, oltre che aumentarne l’efficienza operativa.

L’investimento in questo programma di formazione rientra in un progetto ben più ampio che ha visto negli ultimi mesi del 2023 l’arrivo in azienda di nuovi robot di saldatura ABB di ultima generazione.

Grazie alle nozioni apprese durante le sessioni di formazione i saldatori di Project Steel possono ora sfruttare appieno le potenzialità delle nuove saldatrici sinergiche, dotate di una sofisticata tecnologia elettronica che consente l’adattamento automatico dei parametri di saldatura in base alle variabili dettate dallo spessore del materiale e dal diametro del filo impiegato.

Tuttavia, consapevoli che la qualità del processo di saldatura è il risultato non solo delle prestazioni della macchina ma anche della perizia dell’operatore, abbiamo concentrato parte del corso sull’identificazione delle diverse tipologie di giunti saldati.

Attraverso rigorosi processi interni, forniamo ai nostri saldatori una documentazione dettagliata, le cosiddette WPS (Welding Procedure Specifications), che includono tutte le informazioni necessarie per attuare con precisione i piani di saldatura.

Per garantire alti standard di lavorazione il nostro processo di saldatura prevede un’analisi dettagliata di ogni fase: dalle impostazioni della saldatrice alla preparazione dei pezzi da saldare, dal diametro del filo da utilizzare ai controlli da effettuare post saldatura per identificare eventuali problematiche di deformazione.

Questo approccio non solo accresce la competenza tecnica degli operatori, ma contribuisce a infondere loro una maggior sicurezza sia teorica che pratica nelle diverse fasi di saldatura.
Inoltre, questa maggior consapevolezza favorisce lo sviluppo di un sentimento di soddisfazione da parte del collaboratore e di un atteggiamento proattivo davanti alle sfide proposte quotidianamente dal nostro lavoro.

Se hai dei progetti di saldatura che possono mettere alla prova le abilità dei nostri operatori, non esitare a contattarci.